Este proyecto busca generar un diseño de distribución de planta para la gestión de RAEE (Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos) aplicando un enfoque de Economía Circular. El diseño será desarrollado en base a requerimientos de capacidad, tratamiento adecuado de materiales, ajuste de puestos de trabajo-maquinaria y determinación de personal requerido.
Los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos son uno de los flujos de residuos con mayor crecimiento a nivel mundial. En América Latina representan aproximadamente el 10% de los 50 millones de toneladas generados al año. Los RAEE son parte de los residuos sólidos urbanos peligrosos y especiales que representan un 2% del volumen que se deposita en los vertederos. Por lo tanto, esta situación constituye un gran reto para la región y el país, pues su escasa o nula gestión puede causar severos impactos sobre la salud de las personas y el ambiente.
En la ciudad de Cuenca, la empresa EMAC-EP ha implementado un “punto limpio” donde las personas pueden entregar sus RAEE para su almacenamiento y posterior envío a empresas de procesamiento. Sin embargo, la solución actual no es suficiente para su gestión adecuada y se requiere un diseño de planta que incorpore estrategias de economía circular como reparación, reacondicionamiento, re-manufactura y reciclaje. La distribución de planta debe contemplar un diseño adaptativo y eficiente que se ajuste a la variabilidad de los flujos, composición, antigüedad, estado físico y funcional, e incremento de demanda de procesamiento de RAEE. En base a esto, este proyecto ofrece beneficios sostenibles económicos, sociales y ambientales.
Si bien el objetivo de este proyecto es el diseñar una distribución de Planta Adaptativa con enfoque de Economía Circular para la gestión sostenible de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) del cantón Cuenca, es necesario:
Determinar la capacidad de procesamiento de la planta necesaria para la gestión de Residuos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) del cantón Cuenca.
Diseñar una distribución de planta del Centro de Gestión de RAEE con un esquema adaptativo, que implemente estrategias de economía circular e incluya factores económicos, sociales y ambientales.
Simular las variables que afectan la distribución de planta del Centro de Gestión de RAEE: forma y dimensiones de las áreas de trabajo, tipo de distribución de planta, sistema de manipulación de materiales, mano de obra, maquinaria-equipo y movimiento de flujo.
Los resultados que se esperan al finalizar el presente proyecto son:
Convenio de trabajo entre EMAC-EP, CEDIA y Universidad de Cuenca.
Diseño de distribución de planta adaptativo para la gestión sostenible de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) del cantón Cuenca.
Publicación científica.
Efectuar la identificación de materiales a procesar como tipología, estado, características físico-químicas y volumen para determinar procesos adecuados para su tratamiento en el Centro de Gestión.
Realizar la selección de maquinaria y equipo adecuado junto con el cálculo de capacidad de cada uno de estos elementos. Se requiere identificar los procesos que se llevarán a cabo en el centro y si son necesarias máquinas y equipos como estaciones de desarmado manual, bandas transportadoras, trituradoras, mesas de trabajo, etc.; y, en función del volumen de material y su estado y/o actividad definida.
Identificar el personal requerido para el centro de gestión de RAEE. En este punto se calcula el número de personas para cada área, máquina y/o proceso y adicionalmente si debe ser especializada o no. Como resultado de esta fase, se obtendrá una lista del personal necesario para cada área de trabajo.
Diseñar tres tipos base de plantas, i.e., diseño de distribución por producto, diseño de distribución por proceso y diseño de distribución en celdas de trabajo. Luego, realizar un ajustes para analizar propuestas híbridas, por ejemplo, una distribución por producto y por proceso.
Simular los distintos procesos del centro de gestión de RAEE con cada una de las alternativas definidas en la fase 4 en el software Flexim. En este punto, se analizarán eficiencias, mermas y otros aspectos que puedan influir en cada uno de los procesos productivos.
Desarrollar el plano general presentado con diagrama de hilos, junto con la propuesta y el producto objetivo.
Investigadores: Ing. Ximena Álvarez, Mgt., Ing. Paúl Vanegas, PhD (c)., Ing. Juan Carlos Llivisaca, MSc., Ing. Mario Peña, PhD (c).